操作對焊機的技巧是怎么樣的呢？

發布時間：2020-05-13

在使用一款設備的時候，我們肯定是要熟悉他的操作方法的，這樣才能夠很好的操作我們的設備，當然除了這些我們還要掌握一些技巧的，這樣才能好的操作設備，對焊機也是一樣的，肯定是有自己的操作技巧的，那么下面我們就來了解一下操作對焊機的技巧是怎么樣的呢？
焊 接精度高.采用可編程控 制器PLC和步進電機來控制閃光過程,能準確設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控 制器來控制焊 接電流.焊后片頭的距誤差可控制在在±0.2mm內,方便后續的組片焊 接.自動對中 功能.保證焊 接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.焊 接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸。
操作及維修服務方便.由于無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。啟動前，檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時焊 接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。
焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙 傷。滑動部分應經常保持良好潤滑，使用完后金屬濺沫。新焊機使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級回路中的銅軟聯和電之間的聯接螺絲要緊固好，以保證接觸良好，用完后要焊 接機構上面的金屬濺沫。焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電源電壓過低，應該首先解決電源供電問題后才能正常使用焊 接設備。

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